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浮球液位计故障怎么解决
发布时间:2021-08-12 01:02:53
        浮球液位计故障怎么解决:大角度浮球;浮球液位计的设计原理和特点主要由浮球机构、法兰、中心轴、散热总成、平衡锤机构、万向节机构、传动机构等组成,用于测量低温电阻、高黏稠介质、液位变化、浮球随浮力变化时,其变化通过杠杆和中间轴传递到电阻传感器,通过电路模块的处理,转换成与液位变化线性的4~20mA电流信号输入。一般情况下,普通浮球液位计受摆角支点位置和装置颈部直径和长度的限制。Z大工作角为35°,大角度浮球在普通35°角的基础上增加了一套连杆机构设计。支点向前移动后,浮球的工作角度可达到80°,大大增加了液位的测量范围。




        化工消费品设备复杂、品种单一。塔架是其中**应用的一种加工安装方式。塔不仅是消耗和加工的场所,也是物料进出的储存容器,因此需要停止对塔内物料液位的检测。由于不同的消耗过程,塔之间的差异非常大,高达几十米,但不到一米。塔的外部通常通过多个不同的托盘和包装结构空间,以停止材料之间的不同加工和储存。


         浮球液位计因此,一个塔往往需要配备多台液位检测仪表,液位仪表的运行直接关系到塔的运行消耗甚至安全。浮球液位计是一种纯机械式液位检测仪器。由于其测量局部间接装置位于设备的塔外,一直处于被测介质的腐蚀和冲刷中,且装置外部环境恶劣。因此,必须确保浮球液位计的测量局部质量可靠,在检修过程中必须仔细组装和反映。


      日常维护主要在塔内的液位计上进行。良好的维护可以延长浮球液位计的使用寿命,增加问题的发生。介绍了真空塔存在的问题,如真空塔主体设计中未考虑液位测量环境和影响,或设计结果,导致浮球装置法兰孔设计偏高,溢流罐与浮球装置孔间距短,浮球卡在集油罐平台上,操作无效,量程小,腐蚀造成浮球分散。针对真空塔浮球液位相关成果,停止了有针对性的大角度改造、材料升级、夹台集油箱切槽补板改造,完成了真空塔液位波动和精密操作的目的1性能状态
某炼油厂3.5mta常减压蒸馏装置已安装并停止加工高酸原油。经过2012年和2015年两次大修后,真空塔两侧集油箱液位测量自两个运行周期以来持续取得成果,未能得到有效处理。二是浮球装置法兰孔设计状态高,浮球卡在集油箱平台上,实践无效,测量范围过小,局部浮球可靠性不足。特别是,通过管线4蒸发油位的溢流罐仅为140mm,而浮球的直径为240mm。浮球容易卡在集油箱平台上,液位满后仪表也不会显示溢流。


          浮球液位计真空塔集油箱的液位控制对各侧线的产量和质量有很大影响。如果侧线馏出物增加,减压塔中过度蒸发的油*终将部分返回塔底,从而增加塔底的残渣。塔底液位的变化会引起渣油质量的变化,影响原油的换热温度,进而影响整个装置。所以,,维持真空塔两侧集油箱的液位波动和无效的精密操作是保证真空塔物料平衡和提高经济效益的重要手段