电磁流量计怎样安装
发布时间：2021-08-10 00:48:38
根据智能电磁流量计的工作原理、结构、特点、设计和选用，智能电磁流量计安装应注意以下十点：根据需要选择智能电磁流量计的安装位置和位置，但电极轴必须大致处于水平方向；注意流量计上的流向与流体的实际流向一致；测量管必须始终充满介质。只有当管道充满时，才能获得准确的测量结果。对于部分填充管子，应采用类似于排放阀的安装方法。
电磁流量计。检查内容包括：外观检查、变流器特性测试、测量值校准、测量各部件电压、测量绝缘电阻、确认电路等;检查和调整仪表时，由于零点漂移，调整零点非常重要（“在线零点调整”必须停止被测介质的流动，这在实践中不容易做到）。因此，在线检查往往忽略了包括传感器操作在内的检查，而只执行转换器的校准，以便将在线检查结果与历史数据进行比较，以确定仪器是否将继续使用、维修或更新，以及传感器是否会根据测量的励磁线圈绝缘电阻劣化程度进行更新。在线检查电磁流量计是否异常。
请勿将其安装在Z的低点，以防止固体堆积。此外，为防止真空，传感器不得安装在泵；的进口端。安装期间，确保管道法兰附近有足够的空间；流量计两侧的管道应支撑牢固，不应安装在振动强烈的地方；为了便于安装，膨胀管可用于DN>200的大型仪表，以允许对接法兰；的轴向位移。
上游Z短直管段的长度为5dn，从电极轴开始测量，下游Z短直管段长度为2DN（DN为管道内径）；分体式智能电磁流量计连接信号转换器（及功率放大器）；其安装位置应尽可能靠近传感器。连接线应为屏蔽电缆，为双层屏蔽电缆，信号转换器（或功率放大器）不得直接暴露在阳光下。如有必要，可安装遮阳板；对于流体的漩涡或螺旋流，应加长上下直管段，并安装流量矫正器；以使仪器可靠工作，提高测量精度，避免外部寄生电位的干扰，传感器应具有良好的单独接地线，接地电阻应小于10Ω
磁流量计故障排除方法：根据工作区域检查工作电源电压是否正确；传感器接地是否可靠或损坏；介质是否充满传感器以及介质中有气泡；读数是否正确，测量值是否在测量范围内端子接线是否松动;流量传感器是否浸水.
如何排除电磁流量计故障：仪表无显示；检查电源是否接通；检查电源保险丝是否完好；检查电源电压是否符合要求；检查显示器对比度调整是否可以调整，调整是否合适
导致电磁流量计故障从以下几个方面：环境、流体和安装;环境原因：通常主要由管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大型电机磁场干扰等引起，对管道杂散电流干扰采取良好的单独接地保护，可获得满意的效果。但是，如果杂散电流很强（例如电解车间的管道，有时两个电极上感应的交流电位峰值VPP可能高达1V），则需要在流量传感器和管道之间采取额外措施和绝缘。空间电磁波干扰一般通过信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽保护
流体原因：被测液体中含有均匀分布的微气泡，通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增加，仪器的输出信号会发生波动。如果气泡足够大，足以覆盖整个电极表面，则当气泡流过电极时，电极电路将立即打开，从而导致输出信号的更大波动。低频方波激励的电磁流量计在测量固体含量过高的浆液时，也会产生浆液噪声，使输出信号波动。
测量混合介质时，如果在混合不均匀之前进入流量传感器进行测量，输出信号也会波动。由于化学作用或极化，电极材料和被测介质选择不当也会影响正常测量。根据仪表选择或相关手册;安装原因正确选择电极材料：通常是由于电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，如传感器安装在管道Z高点，气体容易积聚；或自上而下安装在垂直管道上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气，在测量管内形成非满管
电磁流量计故障排除方法：电阻法、电流法、电压法、替代法、模拟信号法、，波形法;电阻法：流量计电源熔断器和励磁熔断器的开关;电磁流量计信号电缆励磁电缆的开关;电磁流量计励磁线圈的开关和电阻;电磁流量计励磁的绝缘电阻线圈对地;电极对称性测量;电极对地绝缘电阻；流量计电源变压器电阻
电流法：测量电磁流量计的输出电流和励磁电流；电压法：判断工作电源，替代法：如更换流量计的转换器和放大板，模拟信号法：用模拟信号发生器提供流量信号，以测试流量传感器，波形法：在熟悉电路的基础上测试关键点的波形
181-5507-8261
