温压补偿对于蒸汽涡轮流量计的意义
发布时间:2021-08-02 00:50:24
由于气体具有可压缩特性,气体的流量测量比液体的流量测量复杂得多。被测气体流量计的输出信号不仅与输入信号有关,还与气体密度有关,气体密度是温度和压力共同作用下的物理量(简称温压)。因此,气体测量涉及温压补偿的概念;所谓的温压补偿实际上是指当测量蒸汽的密度和压力与设计中采用的值不一致时所采取的密度校正措施。
此外,该校正措施可通过仪表或DCS手动或自动执行。因此,建议测量输出和控制系统尽量采用微机仪表,并根据被测气体和仪表类型选择合适的数学函数式进行温压自动补偿66补偿式汽轮机流量计;测量中的大多数气体可近似视为理想气体,气体密度可通过修正后的理想气体状态方程表示。
有些气体,如水蒸气,与理想气体不同,它们的密度不应简单地用理想气体的状态方程来表示。气体可分为干气体和湿气体。对于湿气,其密度不仅与温度和压力有关,而且与湿度有关。计算机技术的飞速发展和科学技术的进步,给仪器制造业带来了重大变革。出现了许多智能测量仪器。带温压补偿的汽轮机流量计是一种典型的流量计。该仪器的出现使气体流量测量的温压补偿与以前的手动计算分离,变得简单方便,从而提高了测量精度。
蒸汽测量是气体测量的一个重要方面。根据压力和温度,各种蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽。其流量测量可用于测量是饱和蒸汽还是过热蒸汽。当蒸汽温度变化时,蒸汽密度也会变化。此时,为了减小误差,产生了带温压补偿的集成式汽轮机流量计。早在上世纪六七十年代,国内一些科学家就开始了这方面的研究,并*终取得了成功。它具有压力损失小、量程大、精度高等特点。在工作条件下测量体积流量时,几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
在实际测量工作中,我们需要温压补偿哪些情况当实测蒸汽流量的实际参数(温度和压力)与设计参数不一致时,流量系数α、梁膨胀系数ε、孔径d当量将发生变化。但是,当蒸汽温度和压力波动较小,即工况参数与设计参数偏差不大,对测量的影响较小时,可采用温压补偿措施,以达到理想的测量精度。
大多数补偿公式都是经验公式,在流量仪表手册中介绍,可以直接选择。然而,当参数与工作条件的偏差太大或补偿太大时,测量值仍难以满足工作条件的要求。此时,对于特定孔板,只能重新计算压差和流量之间的关系。但目前可以引入更完善的补偿和校正措施,即流量系数可以通过智能仪表或DCSα、束流膨胀系数ε、密度ρ综合校正进行调节,但其测量精度取决于算法。要实现全额补偿仍然很困难需要注意的是,并非所有测量都需要温压补偿,但应根据实际生产情况进行处理。
蒸汽涡轮流量计应综合考虑温压补偿的使用,如计量要求、用途、温度、压力变送器的成本等因素。汽轮机流量计应采取温压补偿措施,选择并修正经验公式和配套温度、压力变送器的精度,并进行正确、合理、仔细的整定和调整。用于显示的仪表,应根据实际生产需要进行补偿,未使用或无法补偿时不进行补偿。在赔偿时不采取赔偿措施是错误的,但夸大赔偿的作用也是不恰当的。当测量蒸汽流量的实际参数(温度和压力)与设计参数相同时,可通过以下公式对密度进行校正。
当您使用integrated温压compensation时,它是为了减少错误,但要记住的一点是避免新的错误。你怎么说?当采用温压补偿时,应使用压力变送器。此时应考虑大气压力和液柱静压的影响,避免出现新的误差。大气压力引起的误差描述如下:由于温压补偿的经验公式包括蒸汽压力参数,一般做法是使用压力变送器将检测到的蒸汽表压力添加到本地大气压力中,以表示压力。因此,在建立数学模型时,应根据当地大气压力进行计算,不允许不加区别地使用约等于0.1MPa的大气压力代替,尤其是在海拔高、实测蒸汽压力低的地区。如果选择了压力变送器,则不会产生上述效果。
由于液柱静压引起的误差,由于大多数测压口与变送器本体不能在同一高度,凝结水静压会影响变送器的输出,产生额外的误差。测压口和变送器之间的垂直距离越大,冲击越大。这种影响对普通压力变送器和压力变送器都有影响。蒸汽涡轮流量计此时可采用零点漂移加修正值的方法对压力变送器进行调整,消除影响。