插入式电磁流量计故障怎么解决
发布时间：2021-07-29 01:09:26
电磁流量计环境条件的变化;主要原因是前一节所述调试期间的故障环境，但干扰源在调试期间未出现，但在运行期间再次介入。例如，对于接地保护不符合要求的电磁流量计，由于调试期间没有工厂干扰源，仪表运行正常。但是，在运行过程中，新的干扰源（如测量点附近或远处的管道焊接）会干扰仪器的正常运行，输出信号波动较大。
电磁流量计运行中容易产生的故障分析：电磁流量计运行中产生的*类故障为仪表本身的故障，即仪表结构件或部件损坏引起的故障；第二类是由外部原因引起的故障，如安装不当、流动变形、沉积和结垢。此处重点介绍上述第二类外部故障的应用情况
根据故障发生期的分类，可分为：调试期间的故障； 操作过程中出现故障。在调试期间，故障发生在调试后的早期阶段，主要原因是仪表选择不当或安装不当。在运行期间，故障发生在运行一段时间后。主要原因是流体中的杂质粘附在电极内衬上，环境条件变化会出现新的干扰源等
根据对故障外部源的分析，主要来自三个方面：由管道系统和安装引起的；由环境引起的；液体诱发的。来源主要表现在调试期间；来源及调试和运行过程中会出现故障
调试过程中会出现故障；这种故障发生在电磁流量计的初始安装和调试过程中，但经过改进和排除故障后，在相同条件下不会再次出现。调试过程中的常见故障主要包括安装不当、环境干扰和流体特性影响管道系统和安装*通常是由于电磁流量传感器安装不当引起的故障，例如在容易积聚气体的高网络点安装流量传感器。流量传感器后面没有背压，液体直接排放到大气中，在其测量管中形成非满管；安装在自上而下流动的垂直管道上，可能导致排空等
雷电冲击；雷电击会在线路中产生瞬时高压和浪涌电流，如果进入仪表，将损坏仪表。介绍雷击损失仪的方法有三种：电源线、传感器与变流器之间的流量信号线和励磁线。但从雷击故障中受损部位分析，引起故障的感应高压和浪涌电流大多是从控制室的电源线引入，其余两种方式较少。从雷击事故现场还了解到，不仅电磁流量计发生故障，控制室内其他仪表也经常同时发生雷击事故。因此，用户应了解控制室内仪表电源线设置防雷设施的重要性。目前，他作为设计单位的一个团队，了解并探索解决该问题的方法
环境方面；主要是管道杂散电流干扰、空间电磁波干扰、大电机磁场干扰、，采用良好的单独接地保护措施，可以很好地测量管道的杂散电流干扰。但是，当管道（如电解车间的管道）中存在强杂散电流时，可能无法克服，必须采取将流量传感器与管道隔离的措施。空间电磁波干扰通常通过信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽进行保护，但也遇到屏蔽保护无法克服的情况
液体；液体中含有均匀分布的小气泡，通常不影响正常测量，但测量的体积流量是液体和气体的总和；气泡的增加将导致输出信号波动。如果气泡足够大，足以流过电极，覆盖整个电极表面，并立即断开电极信号电路，输出信号波动较大
低频（5016Hz-506Hz）矩形波激励式电磁流量计会产生泥浆噪声，当液体中的固体含量超过一定含量时输出信号会有一定程度的波动
当两种或两种以上的液体用作管道混合过程时，如果两种液体的导电性（或每种液体与电极之间的电位）不同，则在混合前会进入流量传感器进行流量测量，输出信号也会波动
电磁流量计电极材料和被测介质选择不当，导致钝化或氧化等化学效应，电极表面绝缘膜的形成、电化学和极化现象等将阻碍正常测量
运行中的故障；初始调试后运行中的故障以及一段时间的正常运行。常见故障原因包括：流量传感器内壁粘附层、雷击和触电、环境条件变化内壁粘附层
由于电磁流量计比其他流量仪表更容易测量悬浮固体或脏物，内壁粘结层的失效概率较高。如果附着层的电导率与液体的电导率相似，仪器可以正常输出信号，但改变流动面积，形成测量误差隐患；如果是高导电粘附层，则电极之间的电动势将短路；如果是绝缘粘合层，则电极表面绝缘，测量电路断开。后两种现象将使仪表不可操作
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