涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高程比的优点。涡轮流量计具有优质轴承和特殊设计的导叶，因此它大大减少了磨损，对峰值不敏感，甚至在恶劣条件下也能提供可靠的测量变量。
如果管内液体欠充严重，导致液面低于电极，则会出现输出超满度现象;涡轮流量计的液体中含有固相，液体中含有粉末、颗粒或纤维等固体，可能会引起问题;泥浆噪音;电极表面染色;导电堆叠层或绝缘堆叠层覆盖电极或内衬;衬里磨损或被沉积物覆盖，流动截面积减小.
涡轮流量计管路测量误差的原因：涡轮流量计应谨慎使用。一些易结晶的化学物质可以在常温下正常测量。由于输送流体的管道具有良好的伴热和保温性能，在保温过程中不会结晶，但涡轮流量计传感器的测量管难以实现伴热和保温，因此，当流体流经测量管时，由于冷却，很容易在内壁上形成一层固体。由于使用具有其他测量原理的流量计进行测量时也存在结晶问题，因此可以选择测量管长度很短的“环形”（oring）涡轮传感器，而无需其他更好的方法，并且可以加强流量计上游管道的伴热和保温。
涡轮流量计在管道连接方面，流量传感器需要易于拆卸。一旦结晶，它可以很容易地拆卸和维护;管道中的液体没有填充。由于缺少背压或流量传感器装置位置不良，测量管中的液体未填充。由于非充填水平和活动性，断层现象有不同的表现形式。如果水管内有少量气体以分层流或波浪流流动，则误差增大，即流量测量值与实际值不一致；如果活动为泡状流或塞状流，不仅会出现测量值与实际值不一致的故障现象，而且会由于气相突然覆盖电极表面而出现输出抖动；如果在管道分层活动中，流动横截面积的气相局部增加，即填充管道下的液体液位增加，则也将显示输出振荡。
涡轮流量计的使用和调整：使用时，保持被测液体清洁，无纤维、颗粒等杂质;当传感器开始使用时，缓慢向传感器中注入液体，然后打开出口阀8严禁传感器在无液体状态下受到高速液体的冲击;传感器的维护周期一般为半年。在维护和清洁过程中，请注意不要损坏测量室内的零件，尤其是叶轮。组装时请注意导叶与叶轮的位置关系;传感器两端应定期清洁，防止灰尘灰尘进入传感器内部。
涡轮流量计不使用时，应清洁液体。像传感器一样，加一个防尘套并放在干燥的地方。8 ◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套铁管）。安装传感器前，先将线路与显示仪表或示波器连接，打开电源，用嘴或手动吹叶轮，使其快速旋转，观察是否有显示，有显示时再安装传感器。如果没有显示，检查相关部件并排除故障.
181-5507-8261
