操作违规对孔板流量计的影响
发布时间：2021-07-09 00:25:14
孔板流量计的现场操作包括操作和维保操作，差压变送器和流量计算机中流体的单相和单质。启动差压变送器前，关闭上、下游测压口截止阀，打开排污阀排空介质，打开变送器计量室平衡阀和放油塞，并在变送器正负计量室压力相同（压差等于零）；孔板锐孔直径输入误差：经校验或更换孔板后，参数不是根据新验证证书颁发的锐孔直径输入的。采用*新检定证书数据；错测管内径参数：清洗测管内壁后，测管内径发生变化。如果不在流量计算机上及时更改，实际孔径比将偏离标称孔径比。应用*新的测量管内径测量数据；错误气体组分的气体质量参数：气体组分的变化会引起天然气相对密度的变化，*终影响体积流量的计算结果。应用*新的测量数据；错误的当地大气压：不同地方的大气压不同。使用当地大气压力测量数据。涉及孔板流量计的一次装置（节流装置）和二次装置（压力管道、变送器、流量计算机）。孔板流量计的工作状态与工作状态密切相关。操作不当容易使孔板流量计处于不正确的工作状态，不仅影响该部分的正常工作，而且对孔板流量计的*终测量结果产生不利影响。通过长期统计分析，以下不当操作较为常见，容易形成较大的附加误差，应注意识别和预防
孔板流量计二次装置部分；二次装置包括压力管道、差压变送器、温度变送器和流量计算机。这部分环节多，空间跨度大，故失效概率高。操作不当会影响孔板流量计的工作状态，造成较大的附加误差
导压管；导压管上的接口、焊缝、阀门填料、疏水阀、排气阀的泄漏会降低导压管内的压力值，导致静压或差压信号失真。定期在接口、焊缝和阀门填料上喷洒清洁剂稀释剂，检查泄漏情况。排水阀和排气阀应关闭严密。 孔板流量计当发现压力或流量异常时，应及时检查并排除泄漏。另一种检漏方法是在平衡阀关闭时，关闭上下游测压口的截止阀，观察变送器压差值是否稳定。如果压差值下降，说明上游压力管道泄漏。如果压差值升高，说明下游压力管道泄漏。如果压差值迅速归零，说明气相工质与液体或液相工质与气体混合时，上下游压力管道同时泄漏或平衡阀泄漏，由于密度和热膨胀系数的不同，不同相流体的静压势能容易发生变化，带来附加误差。应观察压力和流量的异常变化。气相工质应及时从排污阀排出混合液，液相工质应及时从排气阀排出混合气；当同一相不同质量的流体混入压力管道时，不同质量的液体由于密度的不同容易产生附加误差，这在液体测量中表现得尤为明显。定期、及时地从排水阀排出液体。如有必要，可从变送器或靠近变送器的接口排出；工作介质中的杂质、污垢、油脂等堵塞压力管道，导致压力无法传递。平时应多注意观察压差和流量的异常变化，定期对压力管道进行放空、疏水和蒸汽吹扫，确保压力管道畅通；冬季或寒冷地区的低温使压力管道中的液体或水分冻结堵塞。平时要注意观察压差和流量的异常变化，适当增加低温季节排污量，加热压力管道，或增加热补偿和保温措施；平衡阀内漏导致压差值减小甚至归零，使流量值变小。关闭平衡阀时，应及时更换有内漏的平衡阀。平衡阀内漏的识别方法：当流量较大时，关闭三阀组的平衡阀、正压阀、负压阀，观察变送器压差值是否稳定。如果快速降到零，证明是平衡阀内漏造成的，启动和停止仪表时需要更换平衡阀，三阀组开关顺序错误，会使差压变送器的测量元件（膜片或膜片盒）处于单向压力和热量下，容易产生微小的塑性变形，难以恢复，造成零点偏移和附加误差。打开三阀组时，先打开平衡阀，然后依次打开正压阀和负压阀，*后关闭平衡阀。关闭三阀组时，先打开平衡阀，然后依次关闭正压阀和负压阀；仪表启动时，需要将工质从测量管引入变送器测量室。如果变送器测量室不空，则单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相单相。启动仪表时，应拧开变送器测量室的放油塞，将无用气体排出，以保证压力管
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