铠装热电阻厂家分析故障
发布时间：2021-07-08 00:14:31
铠装热电阻外保护套管采用不锈钢材料，以PT100热阻为例，100Ω对应0℃，138.5Ω对应100℃，如果立即更换备件，可以用短接将两根白线的端子短接，而不是将开路的白线短接，测量点也可以正常指示。 铠装热电阻B由于热电阻值与温度近似成线性关系，因此我们可以通过现场用万用表测量热电阻一次元件的电阻值来估算仪器测量的实际温度。100Ω以上每1Ω对应2.6℃增加。据此计算，若热电阻值为110Ω，则Pt100的热电阻值为0℃，138.5Ω对应100℃，实际测量温度约为26℃。通过这种方法，可以简单地判断热电阻一次元件的完整性。为了保证热电阻测量的准确性，在用万用表测量电阻之前，应先断开热电阻与系统之间的接线。内填充高密度氧化物绝缘体，具有较强的抗污染性能和优异的机械强度。与普通装配式热阻相比，铠装热阻具有直径小、易弯曲、抗震性能好、热响应时间快、使用寿命长等优点。它更适合恶劣的工作环境，得到了**的应用。连续重整装置**采用三线铠装热敏电阻。常见故障及分析方法如下：示值偏差。技术人员经常反映热阻的指示是高还是低。故障原因可能是保护管内有金属屑和灰尘，雨天保护管内有水，或端子间有油污、积灰和污垢。处理方法包括清除金属屑、清洁灰尘、干燥水和清洁接线端子。热电阻套管泄漏或磨损。生产现场环境恶劣，由于长期使用和工作条件，热阻冲刷严重。在使用周期的后期，套管砂井漏失时有发生。维修人员应加强对热阻的现
场监测。一旦发现泄漏，应在采取防护措施的前提下及时处理。另外，更换和安装新的热电阻时，要确定测量介质的流向，合理安装外壳外保护层，延长热电阻的使用寿命。故障处理案例分析。热阻**应用于生产设备中。掌握其故障分析及处理方法对仪器维修人员具有重要意义。下面是一个典型的热阻故障分析与处理案例。 失效现象。Tisa2601是重整装置增压氢压缩机高压缸轴瓦的测温点。工艺人员发现测点波动频繁，导致压缩机高压缸轴瓦温度无法正常监测。故障分析与处理。仪表维修人员到现场测量故障热电阻的电阻值，发现电阻值有时不存在。经判断，故障原因是预埋热电阻出线不断，导致热电阻指示波动。经测量，预埋双热电阻备用线
铠装热电阻电阻值正常，无故障现象。仪表维修人员将备用线路接入tisa2601测量通道后，仪表指示正常，故障现象消失压缩机停机检修时，仪表维修人员将压缩机解体，仔细检查分析。发现热电阻开路的原因是热电阻引线在压缩机高压缸回油口上方。由于润滑油的流动和腐蚀，热电阻的引线不断与套管发生摩擦，导致铠装层损坏而得不到保护，进而导致引线失效。重新组装时，仪表维修人员将热电阻引线从润滑油回油口取下，并定期将引线固定牢固，彻底解决了问题。经验分享。A.三线制热敏电阻的两根导线短接在一起，因此在连接热敏电阻和系统AI模块时必须区分三条导线。通常是一条红线和两条白线。如果两条白色导线之间的电阻为无穷大，而红色导线与其中一条白色导线之间的电阻正常，则表示存在白色导线开路。
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