压力变送器厂家维修
发布时间：2021-06-21 00:57:56
压力变送器故障分析：安装问题：蒸汽流量测量中，有两种蒸汽，一种是外部蒸汽，另一种是锅炉过热蒸汽。外蒸汽是经过降温减压后的蒸汽，温度不高，掺有大量水，使用需要时间，蒸汽流量根据用户要求改变。在实际流量测量过程中，有时流量过大，有时流量过小，非常不稳定。通常需要进行排污。
压力变送器每次排污后，变送器测量准确，但蒸汽管道排污次数过多，容易导致压力管道各接点漏汽。在使用过热蒸汽测量时，发现Zui的主要问题是有时停机，重新启动后流量会出现偏差，造成测量不准确，有时停机后仍有少量流量显示。变送器的安装位置一般低于测量管。
压力变送器但在实际安装中，外蒸汽流量的冷凝罐和变送器高于测量管，距节流装置向下至少1米的压力管太短。锅炉过热蒸汽流量与凝析油罐高度和计量管高度不一致，导致凝析油高度不平衡和静压差
压力计量中压力管堵塞问题
压力变送器有时指示压力不随工作条件而变化。排污阀打开后，只有少量污水流出。这是因为水质或压缩空气中会有少量浮尘随水流进入压力管道沉淀。累积运行时，压力管的管壁会出现腐蚀、结垢、堵塞现象
变送器本身的故障。
压力变送器在测量润滑油压力时，由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测得的信号一方面传送给计算机显示，另一方面传送给程序比较。当压力低于0.06mpa时，发出缺油停机信号。1号机组润滑油压突然下降，造成跳闸事故，造成巨大损失。从润滑油压力信号趋势图可以看出，压力瞬间直线下降，导致跳闸。检查变送器后，发现变送器内部模块损坏。虽然我们每年都会对变送器进行定期检查，但通过验证后将用于生产。
压力变送器经过几年的运行，变送器的精度、灵敏度、稳定性等性能指标会逐渐下降，内部膜片和集成块也会损坏
压力变送器空压机排气压力测量存在干扰问题：排气压力信号波动很大。变送器校准后，满足精度要求，消除了变送器本身的故障；检查压力管及接头无损坏、泄漏，信号电缆连接接触良好。但电缆方向通过高压配电室旁的电缆桥架引入控制室。周围有很多电磁干扰。
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