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化工安全监测系统如何解决
发布时间:2022-08-03 00:17:45
JSML-LR - I OT 化学品安全监控系统的解决方案可以帮助企业实现对危险源的实时监控,变应急管理为事前预防。
化学品安全监控系统。
行业痛点。
化工企业生产中会使用一些易燃易爆原料,这使得化工生产过程存在很大的安全隐患。
化工企业的日常生产管理、安全防范、事故预防和事故应急救援控制变得极为困难,但也极为重要。



上海市应急管理局根据《国务院安委会办公室应急管理部关于加快推进危险化学品安全生产风险监测预警系统建设的指导意见》推出《上海市危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理办法(试行)》:企业是危险化学品安全生产风险监测预警的责任主体, 负责记录视频监控数据、监测预警数据和安全生产承诺。负责预警信息的实时核查、及时处置和反馈。负责 24 小时在线监控预警系统的运行和数据的安全传输。负责企业风险的分析、防控,消除风险因素。
化学品安全生产要求比较严格,除 A 类危险化学品外, B 类危化品也要进行监控。
A 类危险化学品和 B 类危化品的报警数据不能再与消防控制回路连接,需要单独与报警控制器连接。
应急管理部门要提升监管能力,提高信息化效率(将化工企业要求的报警数据上传到应急管理信息系统)。
JSML-LR - I OT化学安全系统介绍。

化学品安全监控系统。
传感设备:湿度传感器、液位传感器,温度传感器;可燃气体检测仪、有毒气体检测器、压力传感器等,感知化工企业的安全。
通过JSML-LR - I OT 大脑,将传感器感知的化工安全生产数据采集传输到 LR - IOT 化工安全系统。
与此同时, LR - I OT 大脑对实时数据库进行数据清理、数据分析和存储。提供给应急管理局信息系统或其他安全管理系统(企业自主研发/第三方托管公司),实现对安全生产的实时、全过程监控。
JSML-LR - I OT化学品安全系统可进行重大危险源监控预警、岗位监管、企业安全生产过程管理、图表管理等。
重大危害监测预警:实时数据采集、重大危害信息管理、目视检查、视频联动预警、报警分级管理、历史数据/报警分析。
人员现场监管:人员实名制管理、权限管理、危险区域预警、实时定位跟踪、视频智能分析与预警、视频联动与轨迹跟踪。
企业安全管理全过程:企业基本信息管理、目标责任与考核管理、安全制度管理、风险分级管理、设备实施管理等。
图表管理:人员、危险源、隐患排查、危险作业、风险图表。
JSML-LR - I OT化学安全系统可以提供的信息显示介质有:电脑终端、移动终端、大屏幕终端。
JSML-LR - I OT化学安全系统亮点。
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化学品安全监控系统。
JSML-LR - I OT大脑支持市面上主流报警器:费加罗、永杰、汉威、众安、特安、安信。
数据信息可提供给应急管理局信息系统或其他安全管理系统(企业自主研发/第三方托管公司)。
系统中的 LR — I OT 大脑是一个独立的硬件产品,可以单独使用。
实现政府部门与企业之间的快速联动,提高事件处理效率。
实现危险源的实时监控,变应急管理为事前预防。
对客户的价值。
JSML-LR - I OT 化工安全系统,将数据信息提供给应急管理局信息系统或其他安全管理系统(企业自主研发/第三方托管公司),实现对安全生产的实时、全过程监控。然后加以分析,在企业出现安全隐患或事故时,给予及时报警,以便相关人员能够快速处理信息。
在事故隐患未发生前,还能及时了解企业的安全生产情况,实现对企业的远程监管,防患于未然。