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磁翻板液位计的问题与故障
发布时间:2022-06-27 00:01:19
磁翻板液位计的难点和常见故障及常见问题解决液位计的常见问题和常见故障。在现场校准期间,有时会发现机油油位传感器不够灵活,无法上下移动。大部分原因是安装不当。此时,应注意上下法兰的管理中心是否在同一条线上,是否与海平面垂直。通常,与海平面的交角应不小于83度。



如果误差较大,将危及油位传感器的正常移动;液位计的校准正常。投入使用后,发现油位传感器在某个位置“吸”了一段时间。关键是液位计安装在钢制维修平台上时,与厚钢板太近。因此,在钢制维修平台上安装时,必须注意液位计连接管的壁厚与维修平台激光切割框架线之间的间距。



江苏麦伦仪表有限公司。根据现场应用工作经验,间隔150㎜ 能保证磁性油位传感器不受伤害;液位计现场使用时,应注意先打开上截止阀,再打开下截止阀。玻璃管液位计在液位计连接管底部设有止推弹簧,用于维护油位传感器。否则,压差过大的影响会损坏油位传感器,使液位计无法使用
 

液位计投入使用一段时间后,油位传感器无法浮起,油位传感器无法轻松移动。这主要是由于磁性机油油位传感器上的铁销或其他废料造成的。应先卸料,然后拆下油位传感器,清除粘在磁性油位传感器上的铁钉或其他废料
如果用于现场标记的密封玻璃试管因运输或其他原因开裂,可更换为国产玻璃试管。但*好是真空包装。


江苏麦伦仪表,重锤式液位计应注意玻璃管是否垂直,以免在液位计的整个使用过程中损害指示器的指示,如果输出数据信号引起频繁的激励,则必须有干偏转单脉冲。还应检查屏蔽电缆的屏蔽层是否为可靠的接地装置,运行中连接的电阻器是否符合要求。如果干偏转仍未完全消除,可在液位计使用过程中用信号隔离器


进行处理,特别注意不要用强磁铁在连接管外上下驱动油位传感器进行检查,否则,磁性油位传感器将被磁化,改变旋光度,甚至油位传感器的磁场也会变弱,使其无法正常工作;应采用本安型液位计,尤其是当液位计的特性阻抗与安全栅匹配时。由于液位计的开关电源的工作电压为14.5-36vdc,低于正常变送器的14.5-46vdc,因此在重载下无法正常工作;磁翻板液位计在运行期间故障频率较高,尤其是浮子。



下面简要分析了浮子的一些常见故障:常见故障2:浮子卡住,导致显示板上显示错误。常见故障2:浮子卡住,导致显示板上指示不正确。故障分析:磁翻板液位计浮子卡住;常见的原因如下:磁翻板液位计在运行中经常出现故障,尤其是浮子故障*为常见。以下是一些常见浮子故障的简要分析;常见故障1浮子损坏,导致显示板上指示错误。
 

故障分析:磁翻板液位计中的浮子损坏,原因如下:浮子中的永磁钢松动,使浮子无法正常工作;浮子使用时间长或在高温环境中使用时间长,导致退磁,无法使用;由于强度设计不正确,浮子将向内下垂,并在过度压力下收缩;焊接位置未焊透或漏焊,导致浮子受压时焊缝开裂,浮子被淹没;常见故障2:浮子卡住,导致显示屏指示不正确;故障分析:磁翻板液位计浮子卡住。常见的原因如下:环境温度过低,导致中度结冰,浮子无法上升或下降;浮子被铁屑或其他被自身磁性吸附的污垢粘住;使用一段时间后,浮子可能被现有杂质卡住,无法移动;浮子安装角度小于87度,倾斜浮子影响浮子上下移动。