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转炉无线温度显示器应用
发布时间:2022-06-19 23:54:21
转炉无线温度显示器450度监控946转换器是催化剂生产过程中的关键设备。公司催化剂厂的催化剂转化器长度为30m,工作温度为温1000℃,转速为4~5rmin。控制系统采用和利时PLC,每台设备有4温度测点。在催化剂生产过程中,应随时监测转化器的450度,以确保转化器的正常运行和整个装置的安全稳定运行。同时,转炉的450度直接影响到产品质量和生产过程中的能耗。因此,准确、可靠地测量变频器的450度非常重要。传统上,催化转化器的温度是用滑环温测量的,如图1





 
 
 
 
 
 
转化器的滑环测量温
转化器的滑环测量温属于直接测量,转化器的温度是用热电偶测量的。用滑环测量450时,热电偶两端分别连接两个滑环,每个滑环分别连接一个碳刷,碳刷固定在连杆上,通过导线与450度变送器相连。同时,滑环测量温的缺点也很明显,主要包括:
1。由于滑环失圆和变频器振动,碳刷会在高频下跳跃,导致信号传输不连续和信号丢失。滑环所在的环境温度非常高,这将导致滑环腐蚀。同时,灰尘会在碳刷和滑环之间形成绝缘屏障,导致信号失真。热电偶测量毫伏信号,容易受到干扰,影响测量精度。由于滑环的机械结构,维修量大,维修成本高
由于滑环温测量的上述缺点,无法及时、准确、可靠地测量温度,而温度的变形会影响产品质量,增加装置的能耗。随着催化剂厂对产品质量和能耗要求的不断提高,寻求一种新的方法来准确、可靠地测量催化剂转化器,而无需对转化器进行大规模改造
 
智能无线技术解决方案
以便及时、准确地测量催化剂转化器的温度,这是一种实际需求,为提高产品质量稳定性,降低能耗,兰州石化催化剂厂对滑环温、红外成像、无线温等解决方案进行了比较,*后根据每种解决方案的特点选择了转炉无线温度显示器的智能无线技术作为解决方案,对催化转化器的测量温系统进行了改造,取得了良好的效果。在该方案中,无线温度变送器648直接与热电偶连接并安装在炉体上。无线450度度变送器648将采集的信号无线传输至无线智能网关1420,该网关通过以太网连接,并通过OPC协议与和利时PLC系统通信。现场安装图见图2
 
 
 
 
智能无线测量温方案安装图
 
 
1。与有线变送器相同的检测元件用于确保可靠的过程数据源
2。无线网关主动搜索并自动调整无线网络,以适应无线设备的增加或减少。同时,网关可以管理和选择数据传输的路径。采用时间同步技术,确保数据传输实时可靠
3。上位机配置方便,无需专用软件,IE浏览器配置界面友好,人机交互能力强,支持多种通信协议
4。无线网络易于安装。从安装无线仪器到读取数据只需3个小时。无需铺设电缆和桥梁,节省安装成本。无线设备具有自诊断功能,可同时检测电池电量和环境温kwh
 
 
 
 
 
智能无线系统的架构和主要设备特点
3.2.1系统架构
无线控制系统一般由各种无线发射机组成,用于状态监测,无线网关和配备Internet Explorer的PC。其结构如下图所示:
 
 
 
 
 
 
转炉无线温度显示器智能无线网关1420946的功能和特点无线网关在无线控制系统中起中间转换的作用。它是连接现场设备和控制系统的桥梁,实现了网络管理、数据管理和设备管理三大功能。首先,网关应管理其管辖范围内的无线设备,并根据其位置分布自动建立通信网络,以确保检测到的每个过程参数准确可靠地传输到网关。一旦网络建立,收集的过程数据和设备状态数据通过标准接口和支持相应的通信协议发送到控制系统,以实现对现场设备和过程数据的监控。网关与上位机通信时,支持modubusrs-485、modbustcpip、以太网OPC等通信协议,并与DCS、PLC或SCADA系统无缝连接