储罐液位高低报警要求
发布时间：2022-06-08 23:58:07
液体储罐在化工行业中应用**。在工艺系统设计过程中，经常需要设置储罐液位报警和指示，以确保储罐及相关设备的稳定安全运行。对于装置中需要监控或保护的储罐，还需要设置
高低液位报警和高高液位报警，并配备相应的联锁。设置高度报警值时，应充分考虑生产过程的具体要求和容器本身的参数。
储罐是石化企业储存液体和气体原料、产品和中间产品的重要设施。石油化工储罐储存的材料数量远远大于重大危险源的临界数量，具有很大的潜在风险，处于高风险状态。细节上的错误可能导致灾难性事故。据统计，石油化工企业储罐的事故率远远高于高温、高压和连续反应装置的事故率。由此可见，储罐是石化企业安全管理的重点。
储罐的高液报警、高高液报警值和紧急切断阀的设置要求是什么？企业是否可以擅自更改储罐液位报警值？这篇文章将与您讨论；让我们看一看液位计故障导致的溢出事故：溶剂储罐在注入储罐时溢出，易燃溶剂从储罐中泄漏。幸运的是，没有发生火灾。事故调查发现，储罐的远程液位计在溢流前发生故障。储罐有高液位警报，但在*近的维护中进行了调整，并且高液位警报不再正常工作（不适当的更改）。
此次事故的启示：保持高液报警并确保液位计正常工作非常重要。工厂需要定期测试液位计，以确保其正常运行；液位计总是有一定的故障率，可能每10年发生一次。因此，对于高风险溶剂，必要时应考虑使用冗余液位计或液位开关；液位计、液位报警器的变更应属于变更管理范围，并严格遵守变更程序。
液位监控功能不能随意取消； 绕过液位报警必须经过更改审查。任意绕过液位报警器可能导致溢流，甚至火灾和爆炸事故不同容量的储罐的高径比根据工艺或现场布局要求而不同。根据数显仪表的数据，常用的储罐容量：大容量储罐的高径比接近1:1，而小容量储罐的高径比往往大于1。对于小容量储罐，在相同容量下，高径比越大，液位变化越明显，这更有利于提高现场液位计。
在实际生产中的显示精度，《石油化工储运系统罐区设计规范》对大容量储罐具有良好的适用性，但它并不完全适用于有特殊工艺要求的小容量储罐。对于小容量储罐，报警值应以容量百分比的方式设置，以满足操作人员和联锁阀的反应时间。
罐区设置联锁阀和紧急切断阀的一些规范；没有规定，储罐液位报警值的设置有规范可循。长汇仪表对现行规范中关于“储罐液位报警值设置”的规定进行了梳理，并与仪表人员进行了分享，以供参考 sht 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》；容量大于100 m³的储罐应配备远程连续液位测量仪表；自动控制系统中应设置高低液位报警，并应符合以下规定：设置高度：储罐高液位置警报不得高于设计储罐高液储罐位置；储罐低液位警报的设定高度不得低于储罐。
容量大于或等于3000m³a类的一、二类有毒液体储罐的设计低液位，容量大于或等于10000m³的B类和B类易燃液体储罐，其他液体储罐应配备高高液位报警和联锁装置，并联锁高高液位报警，关闭储罐进口管线紧急切断阀；本装置原料储罐应设置低液位报警，当发出低液位报警时，应联锁停泵；《关于印发遏制重大危险化学品和烟花爆竹事故工作意见的通知》792ZXs【2016】62299号严格风险控制和隐患排查治理
扎实推进危险化学品专项整治，全面落实重点防控措施：自2017年1月1日起，所有构成一级和二级重大危险源且未配备紧急关闭（紧急切断）功能的危险化学品罐区应停止使用◆ sht 3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》2994.2.3.1罐顶设置两套连续液位测量仪表，其中一个用于设置控制系统中的高、低液位报警；控制系统中应根据工艺要求设置储罐进料管高、283位报警和开关阀联锁关闭的控制方案。
信号应为上述另一套连续液位测量仪表。当需要第三套液位仪表时，*好使用连续测量仪表或液位开关；罐顶应设置两套连续液位测量仪表，其中一个用于设置控制系统中的
高低液位报警；各种内壁无衬里和污垢层的液体碳钢储罐可采用外挂式超声波液位开关；浮顶储罐或重油储罐应选用外挂式超声波液位开关；液化烃球罐应选用外置式超声波液位开关；超声波传感器的安装应保证传感器的测量方向不受罐内管道、部件等障碍物的影响，并应避开罐壁焊缝。
181-5507-8261
