均速管威力巴流量计的应用-江苏麦伦仪表有限公司

均速管威力巴流量计的应用

发布时间：2022-04-10 23:49:32

在工业生产过程的监控和自动控制系统中，流量已成为一个非常重要的测量参数。流量计种类繁多，其中孔板节流流量装置应用**（占70%以上）。测量原理是：当充满管道的流体流经节流装置时，流束在节流孔板处收缩，这将加速流速并降低静压，从而在节流孔板前后产生压差，压差与流体流量的平方成正比。因此，可以通过测量*压差。

孔板消除流体流动。节流式牵引装置历史悠久，对流体适应性广，技术成熟，标准化。但它有以下致命的缺点：巨大而笨重的结构。节流装置的重量一般在100kg以上，是截断管道的整体安装，需要起重机械和各种工种的配合。安装要求高，施工工作量大，维护检修难度大；流体通过节流（孔板）装置后**压力损失大。

设计和试验数据表明，压力损失ppl=0.5-0.6xap，约为20-50kpa。因此，国内外仪器制造商正在积极探索新的测试技术（装置）的应用，以改善和解决孔板节流装置在使用中存在的问题。近年来，国外引进了一种新的平均管功率巴流米。与传统的均流管流量计相比，其性能有了很大的提高，其结构也很独特。

工作原理与应用比较；工作原理与结构特点；JSML系列功率巴流表是江苏麦伦仪表有限公司的差压和速率平均传感器。将传感器插入被测流体管道中，通过传感器在流动流体中产生的压差来检测和测量流量。其他形状的匀速流量传感器的探头也有一些缺点。

例如，圆形探头会产生多个流体分离点，导致流量系数不稳定；虽然金刚石探头的流体分离点是固定的，但是锋利的边缘会形成一个大的涡流，这会引起探头振动和信号噪声，导致检测和测量失真。Weili bar新型平均速度流量传感器的检测探头采用了根据空气动力学原理设计的形状截短探头在测量和取压模式下具有以下特点：

高强度结构;功率采用了高强度金属腔的集成结构，它避免了其他探头的三件式结构造成的腔室之间的泄漏，确保了长期的精度，并有助于提高探头范围的上限。

低压攻丝孔放置;低压孔取在探头侧的后部两侧和探头与流体之间的分离点之前，它不仅避免了低压受到涡流的影响，还避免了低压孔被堵塞，使低压信号更加稳定，**。

探头表面的粗糙处理;控制探头表面之间的边界层，这样当流体速度在大范围内变化时，在589589探头的多个分接头上，当流体处于稳定的压力速度时，可以通过589589探头的多个分接头获得稳定的压力速度。它真实地反映了流体的平均速度。

高精度流体系数;流体系数K在相当大的范围内是恒定的，不受雷诺数和节流面积比的影响。

功率巴流流量计的主要技术参数;测量精度：±1.5%;重复精度：±0.1%;适用压力：0-40MPa;适用温度：-180-+550度;测量上限：取决于探头强度;测量下限：取决于测量要求*小差压;数量程比：大于10:1:;适用管径：38-9000mm圆形符号，方管;适用介质：全管道、单向流、单相气体、蒸汽和粘度不大于LOP的液体。

与节流装置的应用比较（孔板）;根据高压蒸汽管道安装试验后的效果，与原孔板节流计量装置进行比较，江苏麦伦仪表有限公司的brcn wl系列传感器整体结构紧凑，安装简单快速。探头为棒状插入式结构，安装力有螺纹连接和法兰连接两种。采用法兰连接安装时，只需在测量管上钻一个约25mm的探针插入孔，然后将法兰连接座定位并焊接在管道上813将Weili巴流量传感器探头按要求插入管内，用法兰通过螺栓紧固，安装完成。

焊接量仅为孔板节流装置结构的115，日常维护非常简单;孔板节流装置根据其工作原理必然会在流体管道中产生较大的压力损失。这主要是由于被测流体通过孔板节流形成的涡流和流体沿途的摩擦，使流体总机械能的一部分不可逆地变成热能并在流体中消耗。因此，节流后的流体静压不能恢复到节流前的原始值损失*小;威利巴流米使用后运行稳定。通过对采集数据的统计分析，相对误差控制在1%以内，长期精度高，测量和检测数据可靠。孔板长期精度差。

经济效益;流经流量现场传感器的流体将产生一定的**压力损失。为了弥补管道流体的排斥损失，维持管道流体的工艺压力，必须增加动力设备。由流量计现场装置的压力损失引起的动力设备功率。

结论;任何流量装置都有优点和缺点。因此，均速管威力巴流量计具体应用应根据相应的过程测量和检测控制要求以及被测介质的条件，选择合适的测量和检测方法；同时对运行情况进行长期跟踪、观察和分析，准确掌握各种流量计的适应性，合理利用各种流量计的特性，满足测量和检测的需要。