双法兰液位变送器量程设定
发布时间：2022-04-05 23:22:18
在石油化工生产中，料位测量对保证设备的正常运行和过程的稳定起着重要作用。例如，如果油罐液位测量控制不好，就会发生疏散或溢油“掉顶”事故；如果油气分离器液位过高或过低，就会发生“漏油”和“气窜”事故，严重影响后续设备的生产和安全。因此，我们应该对物位的测量给予足够的重视。那么，在测量液位时，我们如何有效、可靠地确保测量值是准确的呢？这是我们需要关心和解决的问题。为此，本文深入分析了工业生产中常用的双法兰液位变送器的成功应用，阐述了在使用条件或工艺介质发生变化时，如何快速、准确地设置其量程，并在惠州炼油厂。
成功应用。
双法兰液位变送器概述；双法兰液位变送器是在普通变送器的基础上，由远传密封装置组成，故又称远传变送器或隔膜密封变送器。远程传输密封装置由法兰盒、毛细管和毛细管内填充液组成。在工作过程中，被测介质作用于法兰隔膜盒的隔离隔膜，使隔膜变形，然后压力通过毛细管内填充液传输至变送器的敏感传感元件。
转换后，仪器将输出相应的信号。在以下情况下，应考虑变送器隔膜密封系统：工艺温度超出变送器的正常工作范围，压力管道无法将温度调节到这些温度极限；工艺具有腐蚀性，需要频繁更换变送器或特殊结构材料；工艺含有悬浮固体颗粒或粘性液体，这可能会堵塞导压管；应用需要卫生连接结构；工艺要求更容易从连接结构上清洁，以避免批次之间的污染；客观上，有必要更换充液导压管，以减少某些应用中的维护维修工作，例如，如果充液脉冲管不稳定或经常需要重新充液；实际需要进行密度或界面测量；工艺介质可能在变送器或脉冲管线中冻结或固化。
法兰变送器与普通变送器的比较；在普通变送器中，被测介质通过脉冲管进入变送器的测量室。如果被测介质为粘性液体，很容易堵塞导压管。法兰变送器采用毛细管代替脉冲管，不存在堵塞现象。由于毛细管是密封的，所以选择了其中的填充液，并且化学和物理性质稳定。它不像脉冲管中的介质那样容易冻结和蒸发。因此，无需加注隔离液，也无需安装隔离器、冷凝器和其他辅助设备，如普通变送器。这样可以提高测量精度，减少静态密封点，大大减少维护工作量；由于法兰盒为本体远，可以提高仪器的受液温度，扩大仪器本身的应用范围；由于法兰式变送器比普通变送器更具有远程传输密封装置，因此仪器结构更复杂，精度降低，故障可能性增加。
改进整定法与常规计算法的比较；常规计算法：假设现场所有工艺条件与设计一致，但结果往往偏差过大。首先，无法保证工艺介质与设计完全一致，并且经常存在偏差，尤其是在新设备运行的早期阶段，这种设置方法显示出一些缺点。为了准确测量，*重要的一步是提交工艺介质的实际密度，但它只能通过实验室分析等一系列过程获得，即使在某些情况下，也不能通过现场取样真实反映实际工作条件。
其次，由于双法兰变送器本身的结构和现场安装方式，在各种误差累积后，直接；连接导致液位指示与就地液位计之间存在较大偏差，可高达10%以上，导致工艺人员经常要求仪表维护人员确认液位的真实性，增加了维护工作量，这种方法对人员的**素质要求很高，如果对液位测量没有明确的了解，设定范围不能满足测量要求；一元一次方程法和二元一次方程组法：均充分利用差压变送器的差压测量功能和就地液位计的直读功能，避免了多次计算造成的误差，以便更准确地测量液位。然而，一维一维方程法无法避免介质密度误差的问题，因此也有一定的局限性。
二维一维方程组法可以很好地解决工艺介质的变化问题，避免双法兰本身的结构和安装方式引起的误差。通过应用这种改进的方法，变送器与就地液位计的指示偏差可远小于5%，从而可以准确测量液位，并相应减少维护工作量。此外，这两种方法有效地绕过了过度强调偏移量的问题，很好地解决了新仪器**人员因偏移量而面临的问题。即使是新手也能很好地解决液位测量问题，从而大大降低了对人员**素质的要求。
结论；在测量液位时，只要
双法兰差压变送器的选型和设置正确，投入使用后基本无需维护。如果不符合当地液位计，首先检查当地液位计是否有问题，然后再考虑工艺原因，再检查双法兰液位变送器本身是否损坏。如果仪器本身状态良好，可以采用改进的方法进行设置，以解决液位指示不准确的问题。当然，这种方法也适用于边界位置测量。同时，该方法可以推广到其他常差压液位变送器中，并能取得良好的效果。
181-5507-8261
