双法兰液位计在羰基法生产羰基铁粉的过程中，液态五羰基铁液经储罐自压后进入蒸发器蒸发，蒸发的五羰基铁气进入与其相连的分解器分解，从而生产出各种指标的羰基铁粉。本文主要讨论了羰基铁粉生产过程中的关键设备五羰基铁粉蒸发器的控制参数。其中，麦伦仪表PCM系列蒸发器差压双法兰液位计的控制尤为重要。
液位计在生产过程中存在不同形式的运行故障。分析故障现象并找到相应的解决方案；羰基铁粉是一种常用且应用**的羰基金属粉末。**应用于金属注射成型、高比重合金等领域。超精细的结构特性使其在高于厘米波段的微波波段具有良好的电磁波吸收性能。它可**应用于电子元件、微波吸收、隐身材料、屏蔽材料、磁流变和磁阻尼流体等领域。
同时，羰基铁粉还可以代替钴作为结合剂相用于金刚石工具和硬质合金的生产，从而减少昂贵钴的使用，降低生产成本。此外，由于羰基铁粉在高频和超高频下具有优异的综合磁性能，可用于制造磁性介质铁芯和高频铁粉铁芯等磁性材料。
基于羰基铁粉广阔的市场需求，a镍业公司。，公司新建了一条羰基铁粉生产线。生产原料为海绵铁，*终产品为羰基铁粉，工艺产品为羰基铁水。工艺流程如图1所示。从图1可以看出，生产羰基铁粉的关键设备是蒸发器和分解器。蒸发器装置的关键控制点分别是压力、温度和液位。在这些主要控制指标中，*是关键控制点，即液位的测量。通过控制蒸发器中羰基铁液的液位高度，可以控制蒸发量和蒸发速度，从而实现产品的批量生产。
蒸发器液位计选型；蒸发器是一种连续进出羰基铁液的装置，其工作压力为10KPA。然而，由于羰基铁液的特殊性，在压力变化时会析出CO气体，导致工作压力波动。此外，由于蒸发器配有搅拌装置，超声波和雷达液位计在这里无法正常使用。经过多方考虑，*终选择了*BROWN instrument PCM差压双法兰液位计。
差压双法兰液位计的特点：检测元件在容器中几乎不占空间，只需在窗壁上打开一个或两个孔即可（2）检测元件只有一个或两个导压管，具有结构简单、安装方便、操作维护方便的优点；法兰式差压变送器的使用可以解决高粘度、易凝固、易结晶，腐蚀性和悬浮介质。
结果与分析；蒸发器液位计的重要性；在羰基铁粉的生产过程中，多个蒸发器共享。蒸发器的热源来自锅炉房的蒸汽。蒸发器工作压力控制在10KPA，工作温度104~120℃。液位计的量程通过调节阀控制在450~455mm之间。有时液位计的测量值会根据蒸发器控制参数中输出的要求发生变化，*重要的是控制液位计的测量值。如果液位计的测量值过高，会导致五羰基铁液流入分解器，导致羰基铁粉产品报废，当液体出现在分解器中时会发生爆炸的安全问题。如果液位计的测量值过低，羰基铁粉的产量将降低。同时，由于过度蒸发，蒸发器底部会形成非常坚硬的羰基铁结疤，导致蒸发器的隔热问题。严重情况下，蒸发器将被迫停止。
。
蒸发器液位计故障现象；蒸发器控制参数中有两个单回路控制。一个单回路为蒸发器进口调节阀和进口羰基铁液流量计；另一个单回路是蒸发器壳体蒸汽进口调节阀；和蒸发器液位计。在双回路控制中，液位控制困难，稳定性差。液位计在使用中存在各种问题，监控系统中的液位控制曲线也不同。波动曲线如图3所示，正常曲线与波动曲线的比较。
蒸发器液位计故障原因分析；由于蒸发器液位计的波动，生产过程是；无法控制的，因此有必要先找出故障原因并分析解决。在羰基铁粉的实际生产中，蒸发器液位计的故障主要包括以下两种情况：液位计的显示值突然下降，然后缓慢上升当蒸发器处于正常工作状态时，液位计先轻微波动，然后突然下降到0毫米液位，然后开始上升，有时上升到原来的液位高度，有时上升过程中突然下降到0毫米，然后重复，故障现象也不同于液位计在一定范围内波动的现象。
拆卸双法兰液位计，负压室侧无问题，隔膜完整光滑无变形。打开正压室侧后，发现在与正压室侧相连的蒸发器管中，有类似泥浆的淡黄色物体几乎充满了管道，正压侧的隔膜上也有相同的物质。与工艺人员确认黄色物体是少量分解的羰基铁粉和羰基液体的混合物，*初可能只是少量泥浆。当混合在羰基铁液中时，它对正压室压力的测量几乎没有影响，但只有偶尔的小波动。然而，随着越来越多的泥浆沉积，出现了上述现象。清洁正压室后，发现隔膜没有损坏或变形，正常安装后显示值正常。
电路电流值超出范围；液位计显示值*大，测量电路电流值为21.9ma，负压室侧与蒸发器分离，正压室侧通常安装在设备上，显示值正常，电路电流值正常。但是，只要蒸发器上安装了负压室侧，530双法兰差压液位计的显示值和电路电流值有问题拆卸时在负压室侧没有发现问题，但正压室拆卸时与空气接触后有火灾问题，这不可能发生。当完全拆卸正压室时，发现正压侧的一薄层黑色粉末附着在正压室的隔膜上。分析结果表明，羰基铁水在一定温度下分解生成羰基铁粉。粉末在长期积累过程中变硬，当蒸发器压力波动时，会反复冲击隔膜，造成隔膜损坏，少量附着的羰基铁粉也会对隔膜形成腐蚀。
蒸发器液位计故障的解决方案；改变液位计的测量形式。分析了液位计的测量问题。结果是导电管被泥浆混合物堵塞或烧结羰基铁粉对隔膜的冲击损坏。因此，决定更换液位计的测量形式，并选择其他类型的液位计。然而，在与其他类型的液位计制造商进行技术交流时，发现由于蒸发器的结构及其五羰基铁介质的特殊性，其他类型的液位计无法满足液位测量的要求。
例如，雷达液位计的传感器和天线不耐高温。如果温度太高，就不能使用。此外，雷达物位计的测量原理与微波的传播特性有关，因此介质的相对介电常数、液体的湍流以及被测材料的特性（如气泡）会使微波信号衰减，甚至严重失效。当五羰基铁液的压力发生变化时，羰基铁液中会析出CO气体，导致传输液位信号的微波信号衰减快，液位测量误差大。
超声波液位计的工作原理与雷达液位计类似，也存在五羰基铁液位测量误差大的问题。针对五羰基铁蒸发器中其他类型液位计的液位测量存在的问题，分析了磁性翻板液位计在使用过程中与蒸发器的连接会被堵塞现阶段更好的液位计类型仍然是差压双法兰液位计，但差压双法兰液位计需要技术改进。由于五羰基铁水的特殊性，在蒸发器的蒸发过程中不可避免地会分解少量羰基铁粉，造成隔膜的腐蚀和损坏。
结论； 因此，定制液位计薄膜时不再选择316L材料，而是更换了钽和其他类型的耐腐蚀和耐压隔膜。更换后*好使用江苏麦伦仪表有限公司有限公司建议从
差压双法兰液位计操作的角度做好预防和保护工作。更换正、负压侧压力传感膜材料后，根据控制室液位计的监控画面，发现液位计波动，应及时停止蒸发器，并对液位计进行清洗和保护。
181-5507-8261
