差压变送器的安装要求；为了准确测量液位，除了正确选择和校准差压变送器外，还必须注意整个系统的安装以满足要求。有时变送器的指示值不能反映被测介质的实际参数，因为测量系统本身会产生误差。系统安装要求包括：测压口的开启位置、连接管道的合理敷设、变送器的安装位置等

 

首先，测压口应位于流体流动稳定、无涡流的区域，工艺应能保证所选工艺参数的测量。例如，当使用差压变送器测量锅炉汽包水位时，实际汽包水位在汽包轴向和径向的分布是不同的。一般来说，在轴向上，中间水位高，两侧水位低；沿径向，降液管的密集侧较高。由于某电厂汽轮机凝汽器液位变送器的测点靠近凝结水泵的进口，凝结水泵运行时，该测点的水面下沉，导致变送器指示明显偏低。


然后将量筒的位置移动到距离冷凝泵入口一定的距离。凝汽器水位变送器与当地实际水位指示一致，确保凝汽器安全稳定运行。其次，在测量液位时，差压变送器测量的差压相对较小，一般在几kPa~lj100kpa之间。因此，整个测量系统对测量精度有很大影响。如图L所示，安装导压管时，导压管的水平段应具有一定的倾斜度，倾斜度应尽可能大，以避免导压管内液体积聚，导致测量不准确。当变送器的量程很小时，会引起变送器输出的波动。此外，变送器投入运行时，应尽可能地排出导压管液柱中的气泡，这些积聚的气体会影响测量精度。


也可以考虑在脉冲管的上角*高度设置11333变送器的零位零位设置是使用1133差压变送器测量液位时非常重要的一个环节。当变送器的高压（H）侧和低压（L）侧与就地量筒的高压侧和低压侧连接时，高压侧的压力管始终充满水，变送器高压端测得的压力为P+kPa，变送器低压侧与低压侧的压力管相连，测得的压力为p--kPa，则变送器测得的实际压差为（P+one p one）kPa。当容器液位*较低时，压差值较大，对应于变送器LRV的内部设置，即变送器的零位。此时，变送器的输出电流为4mA。当容器液位*较高时，压差值为0，对应于urv的内部设置，即变送器的满度。


此时，变送器的输出电流为20MH当变送器的高压（H）侧和低压（L）侧与就地测量缸的高压侧和低压侧相对连接时，变送器的内部设置需要修改：即，变送器的LRV设置为（P一一P+）kPa（差值为负值），即无论变送器如何与导压管连接，变送器的满度对应于测量容器的满水位，差压始终为0，即，变送器满量程urv为0kpa，输出电流为20MH。当变送器的高压侧与脉冲管的高压侧连接时，变送器的零位LRV设置为大压差值。当变送器的高压侧与脉冲管的低压侧连接时，变送器的零位LRV设置为大差压值的负数

 

变送器的零位偏移；差压变送器测量液位时，如果差压变送器的正、负压室与容器取压点位于同一水平面上，则无需迁移。在实际应用中，由于考虑到设备安装位置和易于维护，变送器可能与取压点不在同一水平面上；此外，如果被测介质是高腐蚀性或高粘度液体，则不能将介质直接引入变送器。必须安装隔离液罐，用隔离液传输压力信号，防止变送器被腐蚀。此时，应考虑介质液柱和隔离液对变送器测量值的影响。



当变送器的安装位置通常与较低液位不在同一液位时，为了正确指示液位的高度，差压变送器必须进行一些技术处理，即迁移。迁移可分为非迁移、负迁移和正迁移变送器的所谓“迁移”是在不改变测量范围的情况下移动变送器的测量范围。通常，将测量起点移到参考点“0”以下称为负偏移；将测量起点移到参考点“0”上方称为正迁移。


以量程为30KPa的差压变送器为例。无偏移时，测量范围为0~30KPa；正偏移为****时，测量范围为30~60kpa；负偏移为****时，测量范围为30~0kpa；负偏移为50%时，测量范围为-15~+l5kpa；首先确定差压变送器的量程，然后使用偏移螺钉将测量起点或满量程输出调整到相应位置，或使用手动操作器直接输入偏移量。


例如，如果需要测量30~okpa的压差，范围为30KPa。校验变送器时，将负压室加压30KPa，调节差压变送器的调零旋钮，使其输出4mA；之后，负压室不加压，调整差压变送器容积程旋钮，直到输出为20mA。如果使用手动操作器，将变送器的LRV设置为30KPa，urv设置为okpa。差压变送器的量程等于量程和迁移之和，即量程=量程+迁移。因此，正负迁移的实质是改变差压变送器量程的上限和下限，而量程的大小保持不变。根据差压变送器测量液位正负迁移的原理，在实际应用中，液位测量方法可以根据仪器的使用条件、生产装置的工艺条件和周围环境进行改进