电磁流量计循环水泵自启动
发布时间：2022-03-29 23:48:51
电磁流量计目前，8000nm3h氮气厂共有20台换热器，10台换热器因循环水压力低、流量小而联锁。循环水泵故障将导致备用水泵启动时循环水压力短暂波动，导致部分换热效果降低，相关运行设备因温度升高而联锁停运，影响8000nm3h制氮机组的正常运行。2012年11月2日8时17分，巡查人员发现1#循环水泵轴承冒烟有烧焦味，判断泵轴承故障，立即启动循环水泵故障应急预案，立即启动2#循环水泵。
泵启动时，厂家要求泵出口蝶阀以35度角启动循环水泵，循环水泵房距离操作室一段距离。操作员运行时，1#压缩机的二次空气温度在8:18:58开始升高，并在8:19:43达到54℃的联锁值。机组联锁并关闭45秒。在此期间，压缩机润滑油温度从43.3℃上升到46℃，未能达到54℃的润滑油高温联锁值。
由于值班人员及时启动备用水泵和备用压缩机组，应急措施得当，对装置影响不大，保证了装置的顺利运行。然而，故障也反映了循环水泵的突然故障。备用水泵启动时间的长短直接影响压缩机房内空气温度的升高，这对压缩机房内空气温度的升高有显著影响。因此，有必要降低这一风险并分析产生温升的原因，找出2号机组中冷器的高温原因原因分析：造成机组高气温的主要原因有：循环水量、308／循环水压力和循环水水质的影响，导致冷却水管结垢过多，有机物堵塞。
影响循环水量：供水不足。空气的热量不足以被冷却水带走，导致温度升高。在运行中，通常通过监测冷却水温度、控制供水和水压来确保热交换效果。供水温度太高。水温高会降低水和气体之间的温差，传热和冷却效果差。相同的冷却水量仍然使冷却后的气体温度很高。
当下部工作区的“喘振”减少时，很容易在前级引起“喘振”。通过长期的运行探索，作者认为中冷器的温度应控制在30～38℃之间，因此循环水压力和循环水量的波动直接影响压缩机组的级间空气温度。然而，8000nm3h氮气厂循环水机组压力和循环水量的波动往往是由于循环水泵故障和备用水泵未能及时启动造成的，造成循环水机组循环水压力波动
3循环水泵控制方式转换。
8000nm3h制氮机组循环水泵一用一备。打开模式为现场操作的现场操作列。循环水机组压力仅在DCS上显示，无实际运行功能。现在改为压力控制循环水泵11和泵12。11泵（或12泵）正常运行时，当运行泵pi8101出口压力小于0.20MPa时，启动备用循环水泵12（或11泵），联系仪表人员在DCS中设置11泵和12泵的自动手动软开关按钮，并在电气人员的配合下将信号（常开触点）发送至8000nm3h氮气厂变电所循环水泵电气控制柜
手动状态：操作人员现场启动泵11和泵12。
自动状态：从运行参数出口压力pi8101控制泵11和泵12输出常闭8000nm3h制氮装置变电所循环水泵电气控制柜内的触点，用于控制泵11和泵12的启动（正常情况下，仪表向电气控制柜提供常开触点），具体接点引至8000nm3h制氮装置变电所循环水泵电气控制柜。自启动控制模式改造完成后，车间对相应的循环水泵进行了自启动试验。运行泵正常运行时，DCS上备用水泵的显示状态变为自动状态，循环水泵出口阀控制在30度。
操作泵突然被现场控制柱上的操作员停止。当循环水机组压力降至0.20mpa时，备用循环水泵自动启动，在此过程中，从运行泵停止到备用泵正常运行的总时间为17秒。判断循环水泵控制方式改为自启动后，压缩机组级间空气温度从32.4℃上升到*高到36℃需要27秒，上升到54℃联锁值的时间超过31秒，满足降低循环水机组压力波动对级间空气温度影响的需要。
结论；车间已完成
电磁流量计和循环水泵自启动控制系统的改造，并将循环水泵电流引入DCS。现场模拟运行循环水泵故障，备用水泵自动启动。运行泵故障31秒后，备用泵启动，循环水压力和流量完全保证达到正常消耗量。备用水泵及时投入使用，保证循环水装置的压力和流量，从而保证空分装置的稳定运行。
181-5507-8261
