孔板流量计双向流流量中应用
发布时间：2022-03-23 00:13:09
孔板流量计流量测量在石化企业中起着至关重要的作用。生产装置的运行效率和经济效益直接关系到测量仪器的精度。只有根据不同的应用选择合适的流量仪表，才能取得良好的效果。流量仪表有很多种，在使用中各有优缺点。并不是流量计的精度越高越好，而是需要根据不同的工艺要求和测量要求进行合理选择
在化工装置区，许多装置都生产自己的蒸汽。除满足自身使用外，这些蒸汽还应输送至系统管网。然而，当机组启动或检修时，蒸汽需要作为能量从外部管网输送，这就带来了同一管道需要向不同方向输送介质的问题。如果假设介质流出方向为正向流动，则介质流入方向为反向流动。
对于这种双向流动条件，启动或维护引起的逆流频率非常低。如果设置两套流量检测系统，设备不仅闲置套，而且安装维护不方便。如果选用能分别测量正向流量和反向流量的计量仪表，可以节约成本。常用于测量双向流量的流量计有多孔孔板流量计、电磁流量计、质量流量计和超声波流量计，它们各自有*佳的应用场合。在介绍多孔孔板流量计工作原理和仪表特点的基础上，结合具体工程，介绍了在双向流
1条件下多孔孔板流量计的选型和安装。多孔孔板流量计的工作原理和特点以孔板为代表的标准节流装置是目前工业上**使用的流量仪表。其特点是结构简单，应用技术成熟，产品标准化。多孔孔板是一种双向孔板，可用于测量双向流量。当精度和量程不太高时，带差压变送器的多孔孔板是测量双向流蒸汽的*佳选择多孔孔板也是差压流量仪表。其工作原理与标准孔板相同。区别在于它将多孔整流器和标准孔板集成在一起，实现了整流和节流的集成除了与标准孔板相同的测量原理外，多孔孔板还具有自身的特点，这也是它与标准孔板相比的优势。具体特点如下：
1。测量精度高。由于多孔孔板在结构上是对称的，它可以矫正流体，减少涡流、振动和信号噪声，大大提高节流元件前后流场的稳定性；与标准孔板相比，多孔孔板的线性度提高了5~10倍
2。安装短直管段。要求前后直管段较长是限制使用标准孔板的一个重要原因。然而，多孔孔板前后稳定的流场和快速的压力恢复大大降低了对直管段的要求。一般来说，直管段的要求是**个2D和第二个2D，当用于大管径或昂贵管道
3。的场合时，可以大大节省成本。宽范围比率。标准孔板的量程比一般为3:1，直径比β一般为0.20~0.75。当超过该范围时，标准孔板的精度显著降低。选择合适的参数，多孔孔板的量程比可以达到15:1，甚至30:1，量程β为0.25~0.901159。**低压损失。多孔孔板流量计的对称平衡设计减少了涡流和湍流摩擦的形成，减少了动能的损失；在相同压差条件下，**压力损失约为传统节流装置的13，节省了可观的运行成本
以年产120万吨精细化工项目中测量双向流量的多孔孔板流量计选型为例，建立了由4台480th循环流化床锅炉和1台20MW蒸汽发生器组成的热电装置。在全厂的启动和维护过程中，需要大量的中压饱和蒸汽和低压蒸汽，这些蒸汽由热电装置发出。在全厂生产装置（包括煤气化装置、净化装置和石油加工合成装置）的正常运行过程中，会产生大量的中压饱和蒸汽和低压蒸汽副产品，这些副产品将被送回热电机组利用。上述两种规格的蒸汽通过两条管道送出和返回。为了节约成本，在每条管道上设置一个流量计测量正向和反向流量选择多孔孔板后，设计两个差压变送器分别测量正向和反向流量之间的压差，将其转换为4~20mA信号，并发送至DCS显示。此外，为了正确测量蒸汽的质量流量，在多孔孔板附近设置铂热敏电阻和压力变送器，将温度和压力值发送至DCS进行温度和压力补偿，以获得准确的质量流量。
安装多孔孔板流量计；安装多孔孔板流量计时，首先确保测压口位于管道的上半部分，并与管道的垂直中心线形成0~45度的夹角，以防止不凝性气体或脏物进入压力导管管道。导压管安装时，其水平段应有一定坡度。导压管的坡度一般不应小于1:100。如果项目位于北部，则需要蒸汽伴热以使用导压管。安装两个差压变送器时，必须确保正压侧和负压侧正确。简而言之，沿流体方向，差压变送器的正压侧位于多孔孔板上方，负压侧位于多孔孔板下方与标准孔板流量计相比，多孔孔板流量计的安装更简单：一是结构对称，安装时不需要考虑流量计的方向；其次，只要前后直管段分别不小于2D。
则需要较少的前后直管段。结论在化工厂，选择合适的流量仪表进行双向流量测量，可以节约成本，给企业带来巨大的经济效益。多孔
孔板流量计是一个很好的选择。是一款非常适合推广的节能仪表，具有更广阔的发展空间。
181-5507-8261
