真空工况磁翻板液位计异常显示怎么解决-江苏麦伦仪表有限公司

真空工况磁翻板液位计异常显示怎么解决

发布时间：2021-10-11 22:57:07

密封油真空油箱液位显示采用磁翻板液位计，并设有两个微动开关（干簧片液位开关）作为高低液位报警。微动开关的磁铁安装在干簧片上。浮子与磁铁相互作用。磁铁微动带动簧片动作，打开（或关闭）液位开关触点，实现开关状态的转换。当油位正常时，磁性活门显示的油位为950mm。为密封油真空罐液位。

2011年4月15日，在机组启动前的检查中，发现密封油真空罐磁性活门600mm处的磁性活门间歇性显示，950mm液位处的磁性活门显示。如果怀疑活门失磁，用磁铁沿磁性活门刷一刷，活门即可翻转良好；拆下磁铁并将活门返回到600mm位置。确认真空油箱油位为950mm后，未进行进一步处理，操作人员加强监控

4月18日，密封油真空油箱磁翻板上的液位完全未显示。拆卸液位计上部，用铁丝探测浮子。发现浮子停在600mm处，600mm以下动作灵活，磁翻缸内壁光滑无杂物。由于液位计没有手动阀且无法隔离，因此决定在处理前排空油箱中的油。

拆下液位计，用新浮子更换，并清洁液位计浮子内壁。处理后，恢复液位计，打开补油节流阀，向真空油箱补油。浮子随着真空油箱的油位升高，磁性活门也随着浮子翻转。当液位超过600mm时，浮子不再随液位上升而上升，磁翻板停止转动。液位增加到1000mm后，磁翻板仍显示600mm。然后拧下液位计顶部的螺钉，用铁丝钩住浮子，将浮子拉至1000mm，液位计显示1000mm。4月18日24:00，发出真空油箱低油位信号，密封油真空泵磁翻板无液位显示。检查并确认浮子位于液位瓶底部。此时真空油箱的实际油位为950mm

确定异常原因；通常情况下，液位会上升或下降，活门不会改变。原因可能是浮子泄漏、浮子损坏、浮子失磁、浮子中的异物导致浮子堵塞且无法上升和下降，或磁性活门失磁。一般可通过清洗浮标、更换浮子或更换磁性翻转柱来解决。本机检查浮子完好、无泄漏、无磁性，否则600mm以下液位翻板显示不正常；浮子内无异物，浮子无卡滞，磁翻柱无丢失。但更换浮子和磁力翻转柱后，仍不正常。多次重复使用类似方法无效。

因为600mm正是低液位开关所在的位置，请尝试拆除低液位开关。发现浮子上升缓慢，翻板显示液位上升缓慢，*终显示与实际液位一致。然后安装低液位开关并按下低液位开关下方的浮子。因此，浮子上升到低液位开关后不会上升。将浮子提升至高液位开关进行测试，情况也是如此。因此，确定了异常原因：液位开关吸住浮子，使浮子无法再次上升。

解决方案和建议；其中：F-液位缸内浮子浮力，N；ρ油-真空油箱密封油密度，kgm3；ρ浮子-浮子内浮子平均密度，kgm3；V浮子—浸油浮子的体积，m3；G—重力加速度，MS2；G—浮子的重力，N；F—浮子上磁性开关的吸力，N；μ—浮子和浮子之间的静摩擦系数。

从浮子的应力可以看出，如果浮子在液位开关处未被吸收，它可以随液位升高，或者增加浮力，或者减小重力，或者减小浮子和液位开关之间的磁重力。如果浮力增加，浮子体积将不可避免地增加，浮子重力也将增加，但浮子位于浮筒中，且体积增加的幅度较小。降低重力可能导致浮筒重心向上移动，浮筒容易侧翻和与浮筒碰撞；浮子重心向上移动后，浮子的磁钢中心可能与浮筒液位不一致，磁翻板的液位显示可能会偏离。

减少磁开关与浮子之间的磁吸引力有四种方案：减少浮子的磁性，但会导致活门旋转缓慢、滞后或无法动作。由于磁翻转是由浮子的磁引力驱动的，减小浮子的磁引力也会减小磁引力，这很容易导致异常翻转动作；减小微动开关的磁引力。浮子和微动开关之间的磁吸引力也会降低。在浮子上升或下降的过程中，驱动微动开关的浮子力减小，磁性活门的工作不会受到影响；增加浮子和微动开关之间的距离，因为磁性材料的距离减小，磁吸引力增大，增加距离也会降低浮子对微动开关的磁吸引力。

具体来说，可以在浮子的微动开关处加一块铁片，加厚到一定程度后再加微动开关，使浮子的磁引力刚好驱动浮子，且磁引力不太大；增加微动开关的旋转角度。微动开关在浮子磁力的作用下可以旋转一定角度，但由于微动开关受到限位柱的限制，实际旋转角度很小。增加旋转角度后，微动开关的磁柱将随浮子旋转并转向限位柱。如果此时浮子与微动开关磁柱之间的作用力很小，浮子不会受到微动开关的很大作用力；与上述四种方法相比，第三种方法简单，可以在现场实现。

结论：磁翻板液位计与微动开关配合使用时，*好使用成套产品，以保证翻板动作正常，磁性开关动作正常，磁性翻板与微动开关互不影响。如果单独购买磁性翻板液位计和微动开关，然后组合使用，则可能会出现异常液位显示或异常开关动作。