磁翻板液位计在污水罐中故障及处置
发布时间：2021-10-10 22:56:45
磁翻板液位计是化工装置中常用的液位计。用于现场液位显示。可配合传感器将液位信号远程传输至控制室，方便员工停止操作，观察液位变化；在油气处理装置中，污水池用于分离污水和重烃。员工将水排入污水池以停止沉淀，轻烃由泵加压并输出。磁翻板液位计工作时，水位计显示不准确。操作过程中水位显示不准确，液位自动调节无法停止，给岗位人员操作带来困难。它不仅增加了休息强度，而且在严重情况下还会导致液位过低，导致轻烃损失并排放到污水池，形成净化环境，而且具有很大的安全隐患。通过分析和现场反思，找出导致测量问题的现象，并进行调整和处理
磁翻板液位计的原理和特点；磁翻板液位计基于浮力原理和磁耦合原理。当被测容器内的液位升降时，主管内的浮子也会升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传输至现场指示器，驱动红白翻柱旋转180°。当液位上升时，翻柱从白色变为白色，当液位下降时，翻柱从白色变为白色，指示器的红白边界为容器中介质液位的实际高度，这就完成了液位指示
特点：合适腐蚀性介质的液位测量除现场指示外，还可配备远程变送器和报警器（控制开关）。检测（检查和测试）功能已完成。指示新颖，读数直观醒目，可根据用户需要改变指示器的观察方向。测量范围大，不受槽高限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用可靠。本实用新型结构复杂，装置方便，维护成本低；故障问题发现：磁翻板液位计故障主要是由于：传感器损坏、浮子磁效应、浮子室堵塞、浮子损坏或浮球密度（单位：gcm3或kgm3）不准确等原因造成的。
传感器损坏。检查现场液位计翻柱的磁性后，控制室内的显示值也会发生变化，因此消除了传感器的损坏情况。
浮子的磁性是有效的检查现场液位计浮子磁性后，使用磁性块在浮子处上下滑动，浮子随浮子升降，以证明浮子具有磁力，并消除此类问题。
浮子室中有杂质或浮子损坏。拆下磁性翻板液位计并停止清洁浮子室。发现浮子室中没有杂质。当内部浮子被损坏时，内部浮子被损坏。更换后联系厂家重新制作浮子，停止修改，恢复设备。发现浮子损坏，液位显示仍不准确（**）：将污水液位控制在20%（28cm现场）一人在现场，一人在控制室，一人在排污罐。当液位达到28cm时，检查排污罐是否有轻烃排出。当液位达到60cm时，有细轻烃流出排污罐。我们立即手动关闭调节阀。怀疑浮子卡住，因此无法测量实际液位。调节阀持续打开。使用磁性块在磁性翻板液位计的浮子处上下滑动，浮子随浮子移动，这证明浮子无法保持。
浮子密度（单位：gcm3或kgm3）不准确。发现一个透明玻璃容器（vessel），用污水箱中取样的一半轻烃和水位计取样的一半自由水填充容器。沉淀后，逐层将浮子放入玻璃容器中。浮子位于边界上方的碳氢化合物部分。我们判断浮子的密度太小，导致水位测量值过高。调节阀全开后，会形成轻烃损失，水密度大，沉淀时间短，水位低，浮球密度小。
治疗措施制造商停止测量原始浮球并计算其（m=pV）估计密度值约为0.90gcm3，这与设计值相反。在制造商停止沟通和讨论后，推测这可能是由于天然气组的天然气分布发生了变化。沉淀一段时间后，用密度计停止检测游离水和轻烃后，密度可区分为0.98gcm3和0.88gcm3，均高于设计值0.05gcm3，可判断天然气成分改变地层介质（决定物质）随着密度的变化，浮子的密度不再适用于这两种介质。浮子应该重新制造。密度取自两个测量值的两端。我们的*终固定密度值高出0.93gcm3根据结果，研制了一种新型浮子回收装置。再次反射后，液位显示正常，污水池水位可自动调节。
总结：通过对零件的分析和故障排除，发现问题的原因主要是天然气成分的变化，改变了污水罐中碳氢化合物和水的密度，*终影响了浮子的密度。它不再适用于两种介质（决定性物质），
磁翻板液位计的显示不准确。为确保测量值的真实性和准确性，油气处理装置的安装应每年停止对介质组件的取样和测试。一旦成分和分布发生重大变化，也应随时调整浮子的密度。
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