磁翻板液位计故障原因处理方法
发布时间：2021-10-07 22:40:27
磁翻板液位计是工业、农业和民用行业液位测量中*常用的液位仪表之一。从生产成本和工作性能来看，它是一种推荐的液位测量仪器。与其他仪器相比，价格适中，结构简单，安装和后期维护非常方便。在某些特殊工作条件下，即使没有外部电源，也可以实现就地观察、测量和记录。
磁翻板液位计的结构是通过法兰和接口与被测容器形成连接器。接头中的液体与被测容器中的液位一致。测量机构是通过测量连接器的液位高度来获取容器中的液位。磁翻板液位计主测量室内的浮球是根据被测液体的比重制作的，以保证浮球能浮在液位以上。当浮球与容器液位升降同步动作时，浮球内的永磁钢将与腔室外的磁翻转柱或磁翻转片一起翻转，从而使测量人员可以从外部间接观察液位的变化。磁性翻板液位计面板的颜色通常为红色和白色，或黄色和黑色。这两组颜色对比度非常高，非常醒目，易于观察
磁翻板液位计常见故障性能及分析；磁翻板液位计在实际应用中经常出现故障，这些故障的原因是多方面的，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。接下来，对磁翻板液位计在使用过程中的常见故障及其原因进行分析，具体如下：本地显示正常，远程传输异常。
原因分析：一般来说，造成此故障的原因有很多，常见原因如下：电阻假焊。压力超过额定值，导致开关损坏。国产玻璃管干簧片易碎，干簧片短路或开路，导致远程传输异常。当介质温度过高时，金属板在加热时会膨胀。由于簧片的金属接触间隙很小，因此很容易闭合；远程变速器和磁性活门不移动。
这种故障现象通常是由浮子异常引起的，主要有以下两种表现：一是由于浮子损坏，显示面板指示不正确，导致磁翻板液位计浮子损坏。通常有以下原因：由于浮子的强度设计错误，浮子在压力下呈凹形并皱缩。焊接接头未完全穿透或漏焊，导致浮子受压且浮子进水时焊缝开裂。浮子因使用时间长或长期高温使用而退磁，不能正常使用。由于浮子中的磁钢松动，浮子无法正常工作；磁性翻板液位计中的浮子因浮子卡住而在显示面板上显示不准确而卡住的原因有几个：环境温度过低，由于中等结冰，浮子无法正常移动。
浮筒安装角度小于87度，浮筒倾斜影响浮筒上下运动。浮子因磁性吸附铁屑或其他污垢而卡住，无法正常移动。由于密封松动，浮子被渗入的杂质卡住，浮子无法上升或下降。当磁翻板液位计通过钢平台时，钢平台外磁翻板液位计的液位测量将出现滞后，导致液位没有变化。
所谓的查找故障原因将解决一半问题。通过以上对磁翻板液位计常见故障的分析，基本找到了解决问题的方法。我们可以根据故障及其原因进行处理
磁翻板液位计故障的解决方法：显示面板上的显示器有故障：显示面板与浮筒的距离过大，磁浮子的磁钢驱动力不足，无法翻转翻板；襟翼与导轨之间的间隙设计不合理（间隙可能过小），导致摩擦过大，襟翼无法翻转；翻转中的磁钢太小或磁力消失，导致翻转失败或异常翻转；水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致难以翻转胶片；环境温度低，介质冻结，磁浮子不能移动，翻板不能正常显示液位；磁翻板液位计就地显示正常，但干簧管远变送器显示异常：国产玻璃管干式弹簧管远变送器易碎，易短路或断路，导致异常；电阻假焊；干式弹簧管远变送器的金属接触间隙太小。当介质温度过高并被加热时，金属板膨胀并闭合；压力超过额定值，导致开关损坏
干弹簧管远远程变送器和磁翻板液位计异常。磁浮子故障通常有两种表现：磁翻板液位计常见故障现象：磁浮子卡死；磁浮子卡死原因如下：磁浮子使用一段时间后，由于杂质的存在，磁浮子可能会卡住，无法移动；浮子的安装角度小于87度，导致倾斜，影响磁浮子的上下移动；由于磁性，磁性浮子会吸附铁屑或其他污垢，从而产生卡死；环境温度过低，介质冻结，磁浮子无法移动；磁翻板液位计通过钢平台时，与钢板太近。因此，通过钢平台安装时，应特别注意液位计连接管壁与平台切割边缘线之间的间距。根据现场使用经验，间距约100mm可保证不影响磁浮子
总结：
磁翻板液位计常见故障现象；磁浮子损坏；磁浮子通常损坏原因如下：磁浮子的强度不足，在承受过大压力时会导致凹面和皱缩；焊接位置未焊透或漏焊，导致浮子受压时焊缝开裂，磁浮子进水。
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