磁翻板液位计测量炉液卡死怎么解决
发布时间：2021-10-04 00:34:25
储运销售分公司南一油库出口原油运至南三油库。近年来，山峪采油厂的油温有所下降。冬季气温较低时，原油经长输管道到达南三油库后，温度接近冰点。为了改善这一状况，2007年在南一油库建设了三座真空相变加热炉，在加热炉运行期间，在春、秋、冬三季温度较低时对出口原油进行加热，个别加热炉负压维持时间短，经常抽真空；所有加热炉液位显示装置经常出现堵塞问题（堵塞周期为3-5d），虚假水位信号传输至二次仪表，加热炉频繁停机.
加热炉水位计实际运行研究。通过安装磁铁、安装隔离控制阀、扩大稳定缸容积、安装双水位、连接冲洗和污水管道等一系列改造，加热炉磁翻板料位计逐步改进，实现设备II稳定运行。原磁翻板液位计;南一油库加热炉原水位计为单磁翻板液位计存在问题。水位计筒体通过两根ch16mm短管与加热炉炉体连接。筒体内有一个磁性浮球，浮球两侧有许多小磁极其测量原理是筒内水位的变化带动浮球上下移动，磁极在浮球的磁力作用下翻转，以不同颜色显示水位实际运行时，炉体材料遇到高温，产生金属氧化物等杂质，不仅恶化炉体内水质，但同时也使水位计的磁浮球因吸附杂质而卡死，导致现场水位计和远程控制仪表无法观察到真实水位，加热炉常因此，出现低水位误报，停炉，影响生产运行.
自2009年以来，公司先后对水位计进行了五次改进：安装磁铁吸附杂质，扩大大连管径，安装隔离控制阀，扩大稳定缸容积，实现双水位计平行读数，安装冲洗阀。改进前;安装磁铁吸收杂质磁翻板液位计堵塞在炉体侧壁连接管附近安装四环磁铁
。通过吸附减少进入水位计缸体的杂质，水位计清洗周期延长至5-7天。在此基础上，在水位计筒体底部法兰外侧增加一块磁铁，使水位计清洗周期进一步延长至7-10天磁翻板水位计改造吸杂磁铁安装.
扩大管径并安装隔离控制阀将水位计与炉体连接管原有的ch16mm管段更换为ch20mm管段，通过关闭阀（1）和（2）安装两个控制阀，实现水位计与炉体的隔离。这样，水位计的拆除量小，锅炉水需要排尽，避免了对加热炉真空度的影响411磁翻板液位计改造;扩径安装隔离控制阀.
水位计本体改造，拆除原水位计，通过法兰连接，安装在原水位计处，同时安装一个600mm高、150mm外径的主稳定筒（3），缸体下法兰外侧装有两块活动磁铁，通过沉降吸附使水中的金属氧化物沉淀后进入水位计，从而减少进入水位计的杂质量。另外，在主稳定缸的左右两侧分别连接一个磁性翻板液位计（12）（13），同时在主稳定缸的上下两侧安装排污阀（10）（11），隔离阀（4）C5）C7）C8安装在水位计和主稳定塔筒之间，排污阀（6）安装在水位计（9）的下侧，以便于主稳定塔筒和两侧水位计的独立去污。打开孔，并在加热炉操作室的加热板上部安装短路和螺旋阀（15）。将螺旋阀与排污阀（10）、C11）、（6）、（9）连接，定期用热水冲洗水位计各部位，从根本上消除了水位计的拆装工作411IV.设备加工、安装和使用根据设计要求做好准备，准备材料.
水位计加工工序;水位计改造部分采用无缝钢管，各部分尺寸根据场地空间大小和实际需要进行设计，无缝钢管按设计尺寸进行切割、除锈、防腐、涂漆。安装期间，水位计必须保持水平。安装位置在加热炉操作室内。水位计的部件;水位计的外形尺寸为650mm高411（2）稳定缸（ch219mm无缝钢管，650mm高），上部为自止式，开启孔安装四点钢制螺纹球阀；下部安装法兰，法兰下部开启孔安装四点钢制螺纹球阀。准备两个磁性翻板液位计，型号ufz-c3）卞稳定塔筒C4）、（5）、（7）、（8）单个水位计隔离阀C6、（9）水位计排污阀（10）、（11）卞稳定塔筒排污阀c1w、C13）磁性翻板液位计（14）连接软管（15）散热器扣阀（16）吸附磁铁.
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浮动式液位计，量程-150mm~150mm，工作压力1.6Mpa。打开孔分别在上部和下部安装4点钢制螺旋球阀。稳定筒两侧采用法兰连接安装两个磁性翻板液位计，采用管均1英寸无缝钢管连接411 1. 稳定油缸2。水位计阀34。磁性翻板液位计5。冲洗阀排污阀.
181-5507-8261
