磁翻板液位计的主要工作原理由两部分组成，一部分是阿基米德浮力原理，另一部分是磁耦合原理。两种工作原理都是简单的明子。我们在初中物理教材中学习了浮力原理。磁耦合原理简单地说是磁性金属或物质之间通过磁力相互感应的状态。
磁翻板液位计的磁耦合部件是一个系统，由嵌入磁钢的浮子和带有磁性面板的翻转柱或翻板组成。浮子作为液位传感元件，嵌入6~10个不同数量的圆柱形磁钢，或两块磁铁背靠背组合，在浮子的周向表面形成磁场，磁场半径具有良好的扩展性，磁作用距离长，一般要求达到20~30mm，使浮子的磁耦合作用于显示面板的磁翻转。由磁性翻转件组成的磁性翻转系统：每个翻转件的尺寸和质量相等，内部放置磁性柱。
磁柱的磁极是自锁的，并按照N-S定律相互啮合。当没有外部磁场时，翻转件被吸引并作为一个整体相互连接当浮子随液位上升和下降时，浮子的磁场力使翻板翻转。由于襟翼磁性弱，重量轻，在浮子磁场的作用下，离浮子定向磁场*近的襟翼会偏转一个角度，处于水平状态。翻板高度为液位高度。
磁翻板液位计背景在化工生产过程中，济钢焦化厂（以下简称济钢焦化厂）采用磁翻板液位计设备控制各部位液位。该设备利用浮力原理和磁耦合技术测量各种管道开口或封闭容器中的液位。根据浮力原理，在测量各部分液位时，浮子随液位的升降而上下移动。浮子中的磁钢通过磁耦合作用驱动红色和绿色指示管旋转180度。当液位上升时，指示管参数从红色变为绿色，当液位下降时，指示管参数从绿色变为红色。操作员根据生产需要控制液位。
磁翻板液位计的主要技术参数 （ 1）基本类型：测量范围（安装中心距）：l为500800 1700 2500 4000 6000mm；指示误差：±100mm；工作压力：1。6 2.} 4. 0 398 0. 0 398 6. 奥帕；中温：80y 3750；中等密度：30.45gcm3；中等粘度：1英镑（ 1（？J 4mzs} （2）报警：报警误差：±51mm；输出形式：三常开三常闭；接点容量：AC220V 2A；电源DC24V；*大远传距离3km；环境温度：I 40~80c0。
磁翻板液位计问题及维修方法；磁翻板液位计已使用3年安装运行前，指示准确、清晰，已稳定化工产品生产运行3年，经常出现指示不准确、指示管翻转不灵敏等情况，影响化工生产过程的产品质量和安全，更换一台机组将导致ll成本在10000元以上，增加了生产成本，为节约设备投资，降低生产成本，根据设备原理制定了维修技术方案和措施，经设备解体检查分析，认为ab的主要原因是ove故障是由于使用时间长，磁性翻板液位计浮子中磁钢的磁强度电弧降低是由于浮子外壳由0.75mm不锈钢薄板焊接而成。
为了测试磁钢的强度，用钢锯和磁刀切割浮子外壳取出钢材，测得的磁场强度为4600高斯，一般应达到5500高斯以上。磁场强度降低是液位计测量失败的主要原因，翻转管中灰尘较多是导致故障的次要原因。
总结：在查明故障原因的基础上，安装磁铁该
磁翻板液位计是为该磁翻板液位计定制的磁钢，磁钢强度为5600高斯，重新安装在浮子上，重新焊接外壳，清除磁管内的灰尘，现场试验表明效果良好，满足生产要求，并降低了修液成本d料位计180元，每套节省采购成本1万多元，济钢焦化厂使用4套该型号的磁翻板料位计，经计算，为企业节省投资近5万元。
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